Papel e Celulose: a temperatura por trás da produtividade
Com um mercado cada vez mais competitivo, empresas buscam reduzir custos operacionais, evitar falhas e aumentar a qualidade de seus produtos.
Na indústria de papel e celulose, o controle térmico é essencial para a confiabilidade dos equipamentos e a continuidade da produção. Pequenas variações de temperatura podem indicar problemas que afetam o desempenho operacional e elevam os custos de manutenção.
Por isso, a termografia infravermelha tornou-se uma ferramenta indispensável para a manutenção preditiva, permitindo identificar anomalias térmicas em máquinas, secadores, rolos, mancais e sistemas elétricos antes que ocorram falhas.
A importância da estabilidade térmica na produção de papel
Durante o processo produtivo, a temperatura influencia diretamente a secagem, a umidade final e a uniformidade do produto. Quando um componente apresenta aquecimento excessivo ou distribuição irregular de calor, podem surgir problemas como:
• Variações na qualidade do papel produzido;
• Desgaste prematuro de componentes mecânicos;
• Aumento do consumo de energia;
• Paradas não programadas;
• Riscos de incêndio em áreas críticas do processo.
A inspeção termográfica permite identificar esses desvios antes que eles provoquem impactos na produção.
Rolo e rolamento: por que essa diferença é importante?
Durante uma inspeção termográfica, é fundamental distinguir a função de cada componente. Os rolos participam diretamente do processo produtivo e podem operar em temperaturas elevadas como parte normal da aplicação.
Já os rolamentos são responsáveis pela rotação dos eixos e normalmente trabalham dentro de faixas térmicas específicas. Temperaturas acima do padrão podem indicar falta de lubrificação, desalinhamento, sobrecarga ou desgaste mecânico.
A análise termográfica permite identificar essas condições rapidamente, auxiliando na tomada de decisão e evitando falhas inesperadas.
Segurança e confiabilidade operacional
A presença de altas temperaturas, equipamentos elétricos e materiais fibrosos torna o monitoramento térmico uma prática essencial no setor.
Inspeções periódicas possibilitam identificar conexões elétricas aquecidas, motores sobrecarregados, mancais com temperatura elevada e outros pontos críticos que podem comprometer a disponibilidade dos ativos.
Além de aumentar a confiabilidade da manutenção, a termografia contribui para operações mais seguras, maior vida útil dos equipamentos e melhor desempenho produtivo.
A solução para termográficas em papel e celulose
Para inspeções térmicas mais precisas em ativos críticos, a Guide Sensmart H6S é uma das principais soluções da linha Hammer para aplicações industriais.
Com alta resolução térmica, excelente sensibilidade e recursos avançados de análise, ela permite identificar pequenas variações de temperatura e realizar inspeções com mais eficiência e confiabilidade.
Principais destaques da Guide H6S:
• Resolução térmica de 640 x 480 pixels
• Sensibilidade térmica NETD < 15 mK
• Taxa de atualização de 50 Hz
• Sistema de lente com duplo campo de visão
• Análise e geração de relatórios
A H6S é uma solução ideal para inspeções termográficas em rolamentos, rolos, motores, painéis elétricos e outros ativos da indústria de papel e celulose.
Além da H6S, toda a linha Hammer da Guide Sensmart oferece câmeras termográficas para aplicações no setor de papel e celulose, com diferentes níveis de resolução e recursos para atender às mais diversas necessidades de inspeção.
